特点: 转台自动进出,转盘自动旋转可变频调速,运行稳定; 磨料自动循环使用,能耗低; 采用PLC电气控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低; 喷嘴采用高耐碳化硼材料,使用寿命长; 独立的布袋除尘系统(也可选择脉冲式滤芯除尘),通风性能好,环保无污染; 根据工件尺寸,配置专用工装夹具,装夹快捷、稳固,效率高,产量大; 喷枪组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动;适用砂料:氧化铝、金钢砂、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、细号钢丸、钢砂、不锈钢丸、铝丸等;适用范围:各种圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理,如:模具、不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘(炉)、微波炉、洗物盆、发热盘(管)、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材。自动模具喷砂机工作原理:
采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷头内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷头内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,适用于电子,飞机、机车配件、五金、模具等行业工件表面大面积清理处理。
自动台车转盘式模具喷砂机主机外壳:
采用2.5-6mm厚钢板焊接而成,表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸,机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机主机上设有观察窗,可以观察整个加工过程。
喷砂区尺寸:1000mm(长)×1000mm(宽)×850mm(高)。
主机外形尺寸:3800mm(长)×1300mm(宽)×1800mm(高)。
除尘箱尺寸:800mm(长)×800mm(宽)×1850mm(高)。
自动模具喷砂机输送装置:
采用城邦牌三相齿轮减速电机,电机功率为0.75kw。电机由变频器控制,自动台车速度可在0~2m/min范围内由变频器无级调速。
喷头摆动装置:
喷头摆动采用连杆摆动机构,喷头作角度摆动,喷头摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整,喷头摆动速度为15m/min。摆动电机采用三相齿轮减速电机,功率为0.75kw。
除尘系统:
1)离心风机9-26型,A式传动,功率为:5.5KW,转速:2900转/分。
2)反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。
3)集尘斗车由3mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理、外形尺寸:400X400X300(mm)。
4)清灰方式: 脉冲振动清灰。
模具喷砂机电气系统:
1)电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、电机及相应的管路及控制元件组成。
2)电源设置为三相五线制(380V,50HZ),并同时设置有漏电保护开关。
空气压缩系统(客户自备):
喷砂压力按工艺要求可进行调整,压力由3~7bar不等,喷头由调压阀控制,并配有压力表显示,要求空压机满足空气压力不小于7bar,每支喷头需配备流量1m3/min干燥压缩空气(由用户自备),并配备一个2m3贮气罐(用户自备17 m3气源)。
模具喷砂机能源配置及消耗:
1)离心风机1台: 功率7.5kw; (九州)
2)喷头摆动电机1台:功率0.75kw;(万兴)
3)输送电机1台: 功率0.75kw; (万兴)
4)照明及控制电路:功率约0.5kw;
5)机器总功率:除空压机外约8.25kw。